滚珠丝杆的分类

按热处理方式可分为淬硬丝杆 (硬丝杆)和不淬硬丝杆(软丝杆)。

首先，原材料的验收要严格，按照国家标准对原材料进行逐项检验，特别是表面质量检验、化学成分检验和内部质量检验的原材料，合格后才能开始生产。

普通精度软丝杆应用广泛，如机床上的7 ~ 8级定位丝杆、手动进给丝杆等。由于加工方便，制造成本低，所以对所用材料的性能要求不高，常用的有中碳钢和中碳低合金钢。

对于高精度精密软丝杆，精度在6级以上，硬度在35HRC以下的精密丝杆多用于载荷轻，工作频率低，润滑条件好的结构中。含碳量高的钢，如T10A、T12A等。，是常用的。除了与普通精密软螺丝类似的条件外，还要求材料具有良好的磨削性能，不易烧焦表面，对磨削裂纹的敏感性低，磨削表面粗糙度低。

对于高精度的精密硬丝杆，要求其核心要有一定的强度和韧性，表面滚道要有较高的硬度(一般为58 ~ 63 HRC)，以保证其有足够的承载能力，能带动重载荷自由、准确地运动。这就要求所用材料的抗拉强度要达到700 ~1000Mpa，还应具有一定的韧性和精度稳定性。在制造过程中，工件还应具有良好的冷热加工工艺性能。

根据滚珠丝杆在机械上的作用、对精度的要求及其载荷的大小，分为普通丝杆(梯形丝杆精度为7 ~ 9，滚珠丝杆精度为D ~ H)和精密丝杆(梯形丝杆精度为6以下，滚珠丝杆精度为C)。