立式加工中心滚珠丝杠运动不灵活毛病

立式加工中心滚珠丝杠常见毛病对数控机床进给运动的影响：

1.立式加工中心的过载问题，滚珠丝杠副进给传动的润滑状况不良，轴向预加载荷太大，丝杠与导轨不平行，螺母轴线与导轨不平行，丝杠弯曲变形时,都会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机载过载，过热或过流的报警，或在三轴加工中心电柜的进给驱动单元上，用指示灯或数码管提示驱动单元过载,过流信息。

2.加工中心的窜动问题，窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状况不良，丝杠支承轴承的压盖压合状况不好，滚珠丝杠副滚珠有破损，丝杠支承轴承或许决裂,轴向预加载荷太小，使进给传动链的传动空隙过大，引起丝杠传动时的轴向窜动。

3.加工中心的匍匐问题，匍匐问题一般发生在起动加速段或代速进给时，多因进给传动链的润状况不良，外加负载过大等要素。而且要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠衔接用的联轴器，如衔接松动或联轴器自身缺点，如裂纹等，都会形成滚珠丝杠滚动和伺服电动机的滚动不同步，从而使数控加工中心进给运动忽快忽慢发生匍匐现象。